Jun 03, 2026

Analyse av materialer for laserskjæring

Legg igjen en beskjed

Konstruksjonsstål
Dette materialet gir gode resultater når det kuttes med oksygen. Når oksygen brukes som prosessgass, gjennomgår den kuttede kanten en liten oksidasjon. For plater med en tykkelse på opptil 4 mm er det mulig å kutte høyt-trykk med nitrogen som prosessgassen; i dette tilfellet forblir den kuttede kanten fri for oksidasjon. For plater tykkere enn 10 mm kan bruk av en spesiell dyse og påføring av olje på arbeidsstykkets overflate under bearbeiding gi bedre resultater.

 

Rustfritt stål
Oksygen kan brukes hvis oksidasjon av den kuttede kanten er akseptabel; nitrogen brukes for å oppnå en oksidasjonsfri-gratfri-kant som ikke krever ytterligere behandling. Påføring av en tynn oljefilm på plateoverflaten forbedrer piercingsytelsen uten at det går på bekostning av behandlingskvaliteten.

 

Aluminium
Til tross for høy reflektivitet og termisk ledningsevne, kan aluminium opptil 6 mm tykk kuttes, avhengig av legeringstype og laseregenskaper. Oksygenskjæring resulterer i en grov, hard skjæring, mens nitrogenskjæring gir en jevn overflate. Rent aluminium er ekstremt vanskelig å kutte på grunn av sin høye renhet; kutting er kun mulig hvis systemet er utstyrt med en "refleksjonsabsorberende" enhet. Ellers vil reflektert lys skade de optiske komponentene.

 

Titanium
Titanplater kuttes med argon eller nitrogen som prosessgass. Andre parametere ligner de for nikkel-kromstål.

 

Kobber og messing
Begge materialene viser høy reflektivitet og utmerket varmeledningsevne. Messing opptil 1 mm tykk kan kuttes med nitrogen; kobber opp til 2 mm tykt kan kuttes, men oksygen må brukes som prosessgass. Kutting av kobber og messing er bare mulig hvis systemet er utstyrt med en "refleksjonsabsorpsjon" enhet; ellers vil reflektert lys skade de optiske komponentene.

Sende bookingforespørsel